Метою процесу гідрокрекінгу є для перетворення сировини з високою молекулярною масою на високоякісні продукти з нижчою молекулярною масою такі як нафта та гас, з яких можна виробляти рідке паливо.

Гідрокрекінг модернізує низькоякісні важкі газойлі з колони атмосферної або вакуумної дистиляції, установки каталітичного крекінгу з рідиною та установок коксування у високоякісне реактивне паливо, дизельне паливо та бензин з чистим горінням.

На відміну від FCC перевага гідрокрекінгу полягає в тому надаються середні дистиляти, реактивне паливо, газойлі дуже хорошої якості. Загалом, гідрокрекінг є більш ефективним для перетворення газойлів на більш легкі продукти, але його проведення дорожче.

Нині сучасні технології гідрокрекінгу все ще зосереджені переважно на виробництві дизель, гас і бензин з важких вакуумних газойлів (8).

Гідроочищення є добре налагодженим і промислово прийнятним процесом для переробки сирої нафти та виробництва транспортного палива. У цьому процесі для видалення небажаних домішок (наприклад, сірки, азоту, кисню тощо) використовується великий об’єм газоподібного водню.

Переробка важкої та тріщинної сировини створює багато проблем для установки гідрокрекінгу. Сировина термічного крекінгу, така як HCGO, окрім того, що є ненасиченою, має відносно нижчий API, вищий вміст сірки та азоту, більшу частку нерозчинного С7 та вуглецевого залишку Конрадсона (CCR).

Метою гідрокрекінгу є для перетворення важкої нафтової сировини у високоякісні легші паливні продукти такі як бензин, нафта, реактивний газ або гас, дизельне паливо та водяний віск (неперероблені залишки), які можна використовувати як сировину для нафтохімічних заводів або мастильну основу. Зазвичай використовується двоетапний процес.